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Stegplatten richtig messen

Wie misst man eine Stegplatte richtig: Schematische Darstellung und Erklärung der Bemaßung einer Stegplatte aus Kunststoff
Stegplatten richtig messen: Schematische Darstellung und Erklärung der Bemaßung einer Stegplatte aus Kunststoff
Darstellung und Erklärung der Bemaßung einer Stegplatte aus Kunststoff im Foto

Stegplatten richtig messen

Wie gibt man die Maße von Stegplatten richtig an? Gerade bei Stegplatten ist die richtige Reihenfolge in der Maßangabe sehr wichtig, da sich die mechanischen Eigenschaften der Platten abhängig von der Stegrichtung deutlich unterscheiden.

Üblicherweise wird als erstes Maß bei Stegplatten das Maß in Stegrichtung angegeben, als zweites Maß das Maß quer zur Stegrichtung. Diese Abfolge wird unabhängig vom Länge/Breiteverhältnis oder Einbaulage eingehalten.

Hier finden Sie eine animierte Darstellung der Meßrichtungen bei Stegplatten. Bitte haben Sie etwas Geduld, die Darstellung benötigt einige Sekunden zum Laden.

Wie misst man eine Stegplatte richtig: Schematische Darstellung und Erklärung der Bemaßung einer Stegplatte aus Kunststoff

Welche Unterschiede ergeben sich aus der Stegrichtung bei Stegplatten aus PP?

Ähnlich wie bei der verbreiteten Wellpappe ergeben sich auch bei Stegplatten aus PP abhängig von der Stegrichtung deutliche Unterschiede in unterschiedlichen Bereichen.

  1. Steifigkeit: Stegplatten sind in Stegrichtung deutlich biegesteifer als quer zur Stegrichtung. Sie knicken quer zur Stegrichtung auch sehr deutlich schneller
  2. Formung: Da die Platten quer zur Stegrichtung leichter knicken folgt man mit Knickstellen eher der Stegrichtung. Ein (sauberer) Knick quer zur Stegrichtung muss in der regel vorgerillt werden.
  3. Schneiden: Gerade beim Zuschnitt vor Ort in der Verpackung, auf der Baustelle oder im Messebau ergeben sich abhängig von der Stegrichtung deutliche Unterschiede. In Stegrichtung lassen sich Platten bis 5 mm Stärke mit einem Cuttermesser relativ leicht gerade zuschneiden. Quer zur Stegrichtung sollte auf alle Fälle mit einer stabilen Unterlage und einem Lineal gearbeitet werden, ab ca. 3,5 mm erfordert der Schnitt auch mit Unterlage bereits viel Kraft.
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